Novaĵoj

Dissolvo kaj Dispersio-Procezo de Solidaj Flammalfruigiloj en Poliuretana AB-Glusistemo

Dissolvo kaj Dispersio-Procezo de Solidaj Flammalfruigiloj en Poliuretana AB-Glusistemo

Por la dissolvo/disperso de solidaj flammalfruigiloj kiel ekzemple aluminio-hipofosfito (AHP), aluminio-hidroksido (ATH), zinka borato kaj melamina cianurato (MCA) en poliuretana AB-glusistemo, la ŝlosilaj paŝoj implikas antaŭtraktadon, paŝopoŝan disperson kaj striktan humideckontrolon. Sube estas la detala procezo (por alt-flammalfruigaj formuloj; aliaj formuloj povas esti adaptitaj laŭe).

I. Kernaj Principoj

  1. "Dissolvo" estas esence disperso: Solidaj flammalrapidigiloj devas esti unuforme dispersitaj en la poliolo (A-komponanto) por formi stabilan suspendon.
  2. Antaŭtraktado de flammalrapidigiloj: Traktu problemojn pri humidabsorbo, aglomerado kaj reaktiveco kun izocianatoj.
  3. Laŭŝtupa aldono: Aldonu materialojn laŭ denseco kaj partikla grandeco por eviti lokajn altajn koncentriĝojn.
  4. Strikta humideckontrolo: Akvo konsumas la izocianaton (-NCO) en la B-komponanto, kio kondukas al malbona hardado.

II. Detala Funkciiga Proceduro (Bazita sur 100 partoj de poliolo en A-komponanto)

Paŝo 1: Antaŭtraktado per fajrorezistaĵo (24 horojn anticipe)

  • Aluminia Hipofosfito (AHP, 10 partoj):
    • Surfaca tegaĵo per silana kunliga agento (KH-550) aŭ titanata kunliga agento (NDZ-201):
      • Miksu 0,5 partojn de kupliga agento + 2 partojn de anhidra etanolo, kirlu dum 10 minutoj por hidrolizo.
      • Aldonu AHP-pulvoron kaj kirlu je alta rapideco (1000 rpm) dum 20 minutoj.
      • Sekigu en forno je 80°C dum 2 horoj, poste konservu sigelitan.
  • Aluminia hidroksido (ATH, 25 partoj):
    • Uzu submikronan grandecon, silane-modifitan ATH (ekz., Wandu WD-WF-20). Se nemodifita, traktu simile al AHP.
  • MCA (6 partoj) kaj Zinka Borato (4 partoj):
    • Sekigu je 60°C dum 4 horoj por forigi humidon, poste kribru tra 300-maŝa kribrilo.

Paŝo 2: A-Komponenta (Poliola Flanko) Dispersa Procezo

  1. Baza Miksado:
    • Aldonu 100 partojn de poliolo (ekz., polietera poliolo PPG) al seka ujo.
    • Aldonu 0,3 partojn de polietero-modifita polisiloksana niveligilo (ekz., BYK-333).
  2. Malrapida Antaŭ-Dispersio:
    • Aldonu flammalhelpaĵojn laŭorde: ATH (25 partoj) → AHP (10 partoj) → zinka borato (4 partoj) → MCA (6 partoj).
    • Kirlu je 300-500 rpm dum 10 minutoj ĝis ne plu restas seka pulvoro.
  3. Alta-tonda disperso:
    • Ŝanĝu al altrapida dispersilo (≥1500 rpm) dum 30 minutoj.
    • Kontrola temperaturo ≤50°C (por malhelpi poliolan oksidiĝon).
  4. Muelado kaj Rafinado (Kritika!):
    • Trairu tri-rulan muelejon aŭ korban sablomuelejon 2-3 fojojn ĝis fineco ≤30μm (testita per Hegman-mezurilo).
  5. Viskozeca Alĝustigo kaj Senŝaŭmigo:
    • Aldonu 0,5 partojn de hidrofoba vaporita silikoksido (Aerosil R202) por malhelpi sedimentiĝon.
    • Aldonu 0,2 partojn da silikona kontraŭŝaŭmigilo (ekz., Tego Airex 900).
    • Kirlu je 200 rpm dum 15 minutoj por sengasigado.

Paŝo 3: B-Komponenta (Izocianata Flanko) Traktado

  • Aldonu 4-6 partojn de molekula kribrilo (ekz., Zeochem 3A) al la B-komponanto (ekz., MDI-antaŭpolimero) por humid-absorbo.
  • Se vi uzas likvajn fosforajn flammalrapidigilojn (malalt-viskozeca opcio), miksu rekte en la B-komponenton kaj kirlu dum 10 minutoj.

Paŝo 4: Miksado kaj Kuracado de AB-Komponentoj

  • Miksa proporcio: Sekvu la originalan AB-gluaĵan dezajnon (ekz., A:B = 100:50).
  • Miksa procezo:
    • Uzu dukomponentan planedan miksilon aŭ statikan miksan tubon.
    • Miksu dum 2-3 minutoj ĝis unuforma (sen fadenoj).
  • Kondiĉoj de sekigado:
    • Kuracado je ĉambra temperaturo: 24 horoj (plilongigita je 30% pro varmoabsorbo de fajrorezistaĵo).
    • Akcelita hardado: 60°C/2 horoj (validigu por senvezikaj rezultoj).

III. Ŝlosilaj Punktoj pri Proceza Kontrolo

Riska Faktoro Solvo Testmetodo
AHP-humidsorbado/kunbuliĝado Silana tegaĵo + molekula kribrilo Karl Fischer humidanalizilo (≤0.1%)
ATH-ekloĝado Hidrofoba silikoksido + tri-rula muelado 24-hora staranta testo (sen tavoliĝo)
MCA malrapidiganta resaniĝon Limigu MCA al ≤8 partoj + pliigu la hardiĝtemperaturon al 60 °C Surfaca sekigtesto (≤40 min)
Zinka borata dikiĝo Uzu malalt-zinkan boraton (ekz., Firebrake ZB) Viskozimetro (25°C)

IV. Alternativaj Dispersaj Metodoj (Sen Muelila Ekipaĵo)

  1. Antaŭtraktado de pilkmuelado:
    • Miksu flammalrapidigilojn kaj poliolon je proporcio 1:1, pilmuelilo dum 4 horoj (zirkoniaj pilkoj, 2mm grandeco).
  2. Majstra aro-metodo:
    • Preparu 50%-an kontraŭflaman majstraĵon (poliolo kiel portanto), poste diluu antaŭ uzo.
  3. Ultrasona disperso:
    • Apliku ultrasonadon (20kHz, 500W, 10 min) al antaŭmiksita suspensiaĵo (taŭga por malgrandaj aroj).

V. Rekomendoj pri efektivigo

  1. Unue malgrandskala testado: Testu kun 100g da A-komponanto, fokusante sur viskozeca stabileco (24h ŝanĝo <10%) kaj hardiĝrapideco.
  2. Regulo pri aldono de sekvenco de kontraŭflamaĵo:
    • “Unue peza, poste malpeza; unue fajna, poste kruda” → ATH (peza) → AHP (fajna) → zinka borato (meza) → MCA (malpeza/kruda).
  3. Krizproblemsolvado:
    • Subita viskozecopliiĝo: Aldonu 0,5% propilenglikolan metileteran acetaton (PMA) por dilui.
    • Malbona hardado: Aldonu 5% modifitan MDI (ekz., Wanhua PM-200) al la B-komponanto.

Afiŝtempo: 23-a de junio 2025