Apliko de gluaĵo / sigelaĵo / ligado kontraŭflamaĵoj
Konstrukampo:Instalo de fajropordoj, fajromuroj, fajrobretoj
Elektronika kaj elektra kampo:Cirkvitplatoj, elektronikaj komponantoj
Aŭtomobila industrio:Sidlokoj, instrumentpaneloj, pordopaneloj
Aerspaca kampo:Aviadaj instrumentoj, kosmoŝipaj strukturoj
Mastrumaj aĵoj:Mebloj, plankoj, tapetoj
Flamo-malfruiga glua translokiga bendo:Bonega por metaloj, ŝaŭmoj kaj plastoj kiel polietileno
Funkciado de Fajromalfruigiloj
Flammalrapidigiloj malhelpas aŭ prokrastas la disvastiĝon de fajro per subpremado de la kemiaj reakcioj en la flamo aŭ per la formado de protekta tavolo sur la surfaco de materialo.
Ili povas esti miksitaj kun la baza materialo (aldonaj flammalŝaltiloj) aŭ kemie ligitaj al ĝi (reaktivaj flammalŝaltiloj). Mineralaj flammalŝaltiloj estas tipe aldonaj, dum organikaj kombinaĵoj povas esti aŭ reaktivaj aŭ aldonaj.
Dezajnante Fajrorezistan Gluon
Fajro efike havas kvar stadiojn:
Komenco
kresko
Stabila Stato, kaj
Kadukiĝo
Komparo de la Degradaj Temperaturoj de Tipa Termohardanta Gluaĵo
Kun Tiuj Atingitaj en Diversaj Stadioj de Fajro
Ĉiu stato havas korespondan degradiĝtemperaturon kiel montrite en Figuro. Dum la dizajnado de fajrorezista gluaĵo, formulantoj devas klopodi liveri temperaturreziston en la ĝusta fajrostadio por la apliko:
● Ekzemple, en elektronika fabrikado, gluaĵo devas subpremi ajnan tendencon de la elektronika komponanto ekbruli - aŭ komenciĝi - se okazas pro difekto altiĝo de temperaturo.
● Por kunligi kahelojn aŭ panelojn, gluaĵoj devas rezisti disiĝon en la kresko- kaj ekvilibro-stadioj, eĉ kiam ili estas en rekta kontakto kun la flamo.
● Ili ankaŭ devas minimumigi la elsendon de toksaj gasoj kaj fumo. Ŝarĝoportantaj strukturoj verŝajne spertos ĉiujn kvar stadiojn de la fajro.
Limigante Brulciklan
Por limigi la bruladciklon, unu aŭ pluraj el la procezoj kontribuantaj al fajro devas esti forigitaj per:
● Forigo de la volatila brulaĵo, ekzemple per malvarmigo
● Produktado de termika barilo, ekzemple per karbigado, tiel eliminante fuelon per reduktado de varmotransigo, aŭ
● Estingado de la ĉenreakcioj en la flamo, ekzemple per aldono de taŭgaj radikalaj forkaptiloj
Kontraŭflamaj aldonaĵoj faras tion per agado kemie kaj/aŭ fizike en la kondensita (solida) fazo aŭ en la gasa fazo, provizante unu el la jenaj funkcioj:
●Karbonformantoj:Kutime fosforaj kombinaĵoj, kiuj forigas la karbonan fuelfonton kaj provizas izolan tavolon kontraŭ la varmo de la fajro. Ekzistas du karbiĝo-formaj mekanismoj:
Alidirektado de la kemiaj reakcioj implikitaj en putriĝo favore al reakcioj produktantaj karbonon anstataŭ CO aŭ CO2 kaj
Formado de surfaca tavolo de protekta karbo
●Varmo-absorbiloj:Kutime metalhidratoj, kiel ekzemple aluminiotrihidrato aŭ magneziohidroksido, kiuj forigas varmon per vaporiĝo de akvo el la strukturo de la flammalhelpaĵo.
●Flamestingiloj:Kutime bromo- aŭ kloro-bazitaj halogenaj sistemoj, kiuj interrompas la reakciojn en flamo.
● Sinergistoj:Kutime antimonaj kombinaĵoj, kiuj plibonigas la efikecon de la flamestingilo.
Signifo de Fajromalfruigiloj en Fajroprotekto
Kontraŭflamaj materialoj estas grava parto de fajroprotekto, ĉar ili ne nur reduktas la riskon de ekbruligo de fajro, sed ankaŭ tiun de ĝia disvastiĝo. Tio plilongigas la eskaptempon kaj tiel protektas homojn, posedaĵojn kaj la medion.
Ekzistas multaj manieroj establi gluaĵon kiel fajroestingilon. Ni komprenu la klasifikon de fajroestingiloj detale.
La bezono pri fajromalfruigaj gluaĵoj kreskas kaj ilia uzo etendiĝas al kelkaj malsamaj industriaj sektoroj, ekzemple aerspaca, konstruado, elektroniko kaj publika transporto (precipe trajnoj).
1: Do, unu el la evidentaj ŝlosilaj kriterioj estas esti flamrezista / nebrula aŭ, eĉ pli bone, inhibicii flamojn - konvene fajrorezista.
2: La gluaĵo ne devas eligi troan aŭ toksan fumon.
3: La gluaĵo devas konservi sian strukturan integrecon je altaj temperaturoj (havi kiel eble plej bonan temperaturreziston).
4: Malkomponita gluaĵo ne devas enhavi toksajn kromproduktojn.
Ŝajnas malfacila tasko elpensi gluaĵon, kiu povas plenumi ĉi tiujn postulojn - kaj en ĉi tiu stadio, viskozeco, koloro, rapido de hardado kaj preferata metodo de hardado, plenigo de interspacoj, forto, varmokondukteco kaj pakado eĉ ne estas konsiderataj. Sed la evoluigaj kemiistoj ĝuas bonan defion, do EK!
Mediaj regularoj tendencas esti industri- kaj region-specifaj
Granda grupo de la studitaj flammalrapidigiloj montriĝis havi bonan median kaj sanan profilon. Jen estas:
● Amonia polifosfato
● Aluminia dietilfosfinato
● Aluminia hidroksido
● Magnezia hidroksido
● Melamina polifosfato
● Dihidrooksafosfatfenantreno
● Zinka stanato
● Zinka hidroksistanato
Flammalfruigo
Gluaĵoj povas esti evoluigitaj por kongrui kun glitskalo de fajrorezistado - jen detaloj pri la klasifikoj de Underwriters Laboratory Testing. Kiel gluaĵproduktantoj, ni vidas petojn ĉefe por la UL94 V-0 kaj foje por la HB.
UL94
● HB: malrapida brulado sur horizontala specimeno. Brulrapideco <76mm/min por dikeco <3mm aŭ brulado ĉesas antaŭ 100mm
● V-2: (vertikala) brulado ĉesas post malpli ol 30 sekundoj kaj ajnaj gutoj povas esti flamantaj
● V-1: (vertikala) brulado ĉesas post malpli ol 30 sekundoj, kaj gutoj estas permesitaj (sed devasnebruli)
● V-0 (vertikala) brulado ĉesas post malpli ol 10 sekundoj, kaj gutoj estas permesitaj (sed devasnebruli)
● 5VB (vertikala plaka specimeno) brulado ĉesas post <60 sekundoj, neniuj gutoj; la specimeno povas disvolvi truon.
● 5VA kiel supre sed ne permesite evoluigi truon.
La du lastaj klasifikoj rilatus al kunligita panelo prefere ol al specimeno de gluaĵo.
La testado estas sufiĉe simpla kaj ne postulas sofistikan ekipaĵon, jen baza aranĝo de la testo:
Povas esti sufiĉe malfacile fari ĉi tiun teston nur sur iuj gluaĵoj. Precipe por gluaĵoj, kiuj ne solidiĝos ĝuste ekster fermita junto. En ĉi tiu kazo, vi povas testi nur inter ligitaj substratoj. Tamen, epoksigluo kaj UV-gluaĵoj povas esti solidigitaj kiel solida testspecimeno. Poste, enigu la testspecimenon en la makzelojn de la krampostablo. Havu sablujon proksime, kaj ni forte rekomendas fari tion sub eltiro aŭ en vaporŝranko. Ne ekfunkciigu iujn ajn fumalarmojn! Precipe tiujn rekte ligitajn al la krizservoj. Ekbruligu la specimenon kaj mezuru la tempon, kiom longe necesas por ke la flamo estingiĝu. Kontrolu ĉu estas iuj gutoj sube (espereble, vi havas forĵeteblan pleton surloke; alie, adiaŭ bela labortablo).
Gluaĵkemiistoj kombinas kelkajn aldonaĵojn por fari fajrorezistajn gluaĵojn - kaj foje eĉ por estingi flamojn (kvankam ĉi tiun trajton estas pli malfacile atingebla nuntempe, ĉar multaj varoproduktantoj nun petas halogen-liberajn formulojn).
Aldonaĵoj por fajrorezistaj gluaĵoj inkluzivas
● Organikaj karbo-formantaj komponaĵoj, kiuj helpas malaltigi varmon kaj fumon kaj protekti la materialon sube de plia brulado.
● Varmoabsorbiloj, ĉi tiuj estas normalaj metalhidratoj, kiuj helpas doni al la gluaĵo bonegajn termikajn ecojn (ofte, la fajromalfruigaj gluaĵoj estas elektitaj por varmoradiatoraj ligaj aplikoj, kie maksimuma varmokondukteco estas necesa).
Ĝi estas zorgema ekvilibro, ĉar ĉi tiuj aldonaĵoj kaŭzos interferon kun aliaj gluaj ecoj kiel forto, reologio, kuracrapideco, fleksebleco ktp.
Ĉu estas diferenco inter fajrorezistaj gluaĵoj kaj fajrorezistaj gluaĵoj?
Jes! Ekzistas. Ambaŭ terminoj estis uzataj en la artikolo, sed verŝajne plej bone estas klarigi la aferon.
Fajrorezistaj gluaĵoj
Tiuj ofte estas produktoj kiel neorganikaj gluaj cementoj kaj sigelaĵoj. Ili ne brulas kaj ili eltenas ekstremajn temperaturojn. Aplikoj por ĉi tiuj specoj de produktoj inkluzivas altfornojn, fornojn ktp. Ili ne faras ion ajn por malhelpi la bruladon de asembleo. Sed ili bonege tenas ĉiujn brulantajn pecojn kune.
Fajrorezistaj gluaĵoj
Ĉi tiuj helpas estingi la flamojn kaj malrapidigi la disvastiĝon de fajro.
Multaj industrioj serĉas ĉi tiujn specojn de gluaĵoj
● Elektroniko– por enkapsuligi kaj enkapsuligi elektronikaĵojn, kunligi varmoradiatorojn, cirkvitplatenojn ktp. Elektronika kurta cirkvito povas facile ekbruligi fajron. Sed PCB-oj enhavas fajromalhelpajn komponaĵojn – ofte gravas, ke ankaŭ gluaĵoj havu ĉi tiujn ecojn.
● Konstruado– tegaĵo kaj plankokovraĵo (precipe en publikaj areoj) ofte devas esti nebrulaj kaj kunligitaj per fajrorezista gluaĵo.
● Publika transporto– trajnvagonoj, businternoj, tramoj ktp. Aplikoj por fajrorezistaj gluaĵoj inkluzivas kungluadon de kompozitaj paneloj, plankokovraĵoj kaj aliaj fiksaĵoj kaj armaturoj. La gluaĵoj ne nur helpas haltigi la disvastiĝon de fajro. Sed ili ankaŭ provizas estetikan junton sen la bezono de malbelaj (kaj bruaj) mekanikaj fiksiloj.
● Aviadilo– kiel menciite antaŭe, la internaj materialoj de la kabano estas sub striktaj regularoj. Ili devas esti fajrorezistaj kaj ne plenigi la kabanon per nigra fumo dum incendio.
Normoj kaj Testmetodoj por Kontraŭflamaĵoj
Normoj rilataj al fajrotestado celas determini la rendimenton de materialo rilate al flamo, fumo kaj tokseco (FST). Pluraj testoj estis vaste uzitaj por determini la reziston de materialoj al ĉi tiuj kondiĉoj.
Elektitaj Testoj por Kontraŭflamaĵoj
| Rezisto al Brulado | |
| ASTM D635 | "Brulrapideco de Plastoj" |
| ASTM E162 | "Flameblo de Plastaj Materialoj" |
| UL 94 | "Flameblo de Plastaj Materialoj" |
| ISO 5657 | "Flamiĝeblo de Konstruproduktoj" |
| BS 6853 | "Flama Disvastiĝo" |
| MALPROKSIME 25.853 | "Normo de Flugtaŭgeco - Internoj de Kupeoj" |
| NF T 51-071 | "Oksigena Indekso" |
| NF C 20-455 | "Testo de Inkandeska Drato" |
| DIN 53438 | "Flama Disvastiĝo" |
| Rezisto al Altaj Temperaturoj | |
| BS 476 Parto N-ro 7 | "Surfaca Disvastiĝo de Flamo - Konstrumaterialoj" |
| DIN 4172 | "Fajro-Konduto de Konstrumaterialoj" |
| ASTM E648 | "Plankokovraĵoj - Radianta Panelo" |
| Tokseco | |
| SMP 800C | "Tokseco-Testado" |
| BS 6853 | "Fum-Emisio" |
| NF X 70-100 | "Tokseco-Testado" |
| ATS 1000.01 | "Fumdenseco" |
| Fuma Generado | |
| BS 6401 | "Specifa Optika Denseco de Fumo" |
| BS 6853 | "Fum-Emisio" |
| NES 711 | "Fum-Indekso de Brulproduktoj" |
| ASTM D2843 | "Fumdenseco de Brulado de Plastoj" |
| ISO CD5659 | "Specifa Optika Denseco - Fumo-Generado" |
| ATS 1000.01 | "Fumdenseco" |
| DIN 54837 | "Fumgeneracio" |
Testado de Rezisto al Brulado
En plej multaj testoj kiuj mezuras la reziston al brulado, taŭgaj gluaĵoj estas tiuj kiuj ne daŭre brulas dum iu ajn signifa periodo post forigo de la fonto de funkciigo. En ĉi tiuj testoj la hardita gluaĵa specimeno povas esti submetita al funkciigo sendepende de iu ajn adheraĵo (la gluaĵo estas testita kiel libera filmo).
Kvankam ĉi tiu aliro ne simulas praktikan realecon, ĝi ja provizas utilajn datumojn pri la relativa rezisto de la gluaĵo al brulado.
Ankaŭ specimenaj strukturoj kun kaj gluaĵo kaj algluaĵo povas esti testitaj. Ĉi tiuj rezultoj povas esti pli reprezentaj pri la agado de la gluaĵo en fakta fajro, ĉar la kontribuo provizita de la algluaĵo povus esti aŭ pozitiva aŭ negativa.
UL-94 Vertikala Brultesto
Ĝi provizas preparan takson de relativa flamiĝemo kaj gutado por polimeroj uzataj en elektra ekipaĵo, elektronikaj aparatoj, aparatoj kaj aliaj aplikoj. Ĝi traktas tiajn finuzajn karakterizaĵojn de ekbruligo, brulrapideco, flamdisvastiĝo, fuelkontribuo, brulintenseco kaj brulproduktoj.
Laborado kaj Aranĝo - En ĉi tiu testo, filmo aŭ tegita substrata specimeno estas muntita vertikale en sentrablova enfermaĵo. Brulilo estas metita sub la specimenon dum 10 sekundoj kaj la daŭro de la flamado estas tempigita. Ĉiu gutado, kiu ekbruligas kirurgian kotonon metitan 12 colojn sub la specimeno, estas notata.
La testo havas plurajn klasifikojn:
94 V-0: Neniu specimeno havas flamantan bruladon dum pli ol 10 sekundoj post ekbruligo. Specimenoj ne brulas ĝis la tenkrampo, ne gutadas kaj ekbruligas la kotonon, aŭ havas ardantan bruladon daŭrantan dum 30 sekundoj post forigo de la testflamo.
94 V-1: Neniu specimeno devas havi flamantan bruladon dum pli ol 30 sekundoj post ĉiu ekbruligo. Specimenoj ne brulu ĝis la tenkrampo, ne gutigu kaj ekbruligu la kotonon, aŭ havu postardomon de pli ol 60 sekundoj.
94 V-2: Ĉi tio implicas la samajn kriteriojn kiel V-1, escepte ke la specimenoj rajtas guteti kaj ekbruligi la kotonon sub la specimeno.
Aliaj strategioj por mezuri brulreziston
Alia metodo por mezuri la brulreziston de materialo estas mezuri la limigan oksigenan indekson (LOI). La LOI estas la minimuma koncentriĝo de oksigeno esprimita kiel volumena procento de miksaĵo de oksigeno kaj nitrogeno, kiu ĝuste subtenas flamantan bruladon de materialo komence je ĉambra temperaturo.
La rezisto de gluaĵo al altaj temperaturoj okaze de fajro bezonas specialan konsideron krom la efikoj de flamo, fumo kaj tokseco. Ofte la substrato protektos la gluaĵon kontraŭ fajro. Tamen, se la gluaĵo malfiksiĝas aŭ degradiĝas pro la temperaturo de la fajro, la junto povas rompiĝi, kaŭzante apartigon de la substrato kaj la gluaĵo. Se tio okazas, la gluaĵo mem eksponiĝas kune kun la sekundara substrato. Ĉi tiuj freŝaj surfacoj tiam povas plu kontribui al la fajro.
La NIST-fumdenseca ĉambro (ASTM D2843, BS 6401) estas vaste uzata en ĉiuj industriaj sektoroj por la determinado de fumo generita de solidaj materialoj kaj asembleoj muntitaj en vertikala pozicio ene de fermita ĉambro. Fumdenseco estas mezurata optike.
Kiam gluaĵo estas intermetita inter du substratoj, la fajrorezisto kaj varmokondukteco de la substratoj kontrolas la putriĝon kaj fumemision de la gluaĵo.
En fumdensecaj testoj, gluaĵoj povas esti testitaj solaj kiel libera tegaĵo por trudi plej malbonan kazokondiĉon.
Trovu Taŭgan Kontraŭflaman Gradon
Rigardu vastan gamon da fajrorezistaj gradoj haveblaj sur la merkato hodiaŭ, analizu teknikajn datumojn de ĉiu produkto, ricevu teknikan helpon aŭ petu specimenojn.
TF-101, TF-201, TF-AMP
